Размещение оборудования и металла в цехе подготовки металла

Опубликовано: 22.08.2018

видео Размещение оборудования и металла в цехе подготовки металла

Автоматическая прессовая линия KOMATSU на АВТОВАЗе

Рис.12.Схема размещения оборудования и металла в цехе подготовки металла : I, II, III, IV—продольные оси цеха; 1—стоечные стеллажи: 2—гильотинные ножницы; 3—правильный пресс; 4—пресс для штамповки и проколки; 5—строгальный станок; 6—сверлильный станок; 7—комбинированные ножницы: 8—передаточная тележка; 9—площадки хранения деталей; 10 — пресс для разделки обрези; 11 — площадки для металлолома; 12 — контейнеры; 13 — площадка металлоотходов: 14 — хранение грузозахватных приспособлений; 15 — погрузочная эстакада; 16, 46 — сортировочные площадки; 17 — стеллажи; 18, 19, 29, 35, 37, 40, 42, 43 — места хранения металлопроката у станков; 22. 20, 25, 27, 30. 34. 36, 39 — рольганги; 21 — фрикционные пресс; 23 — комплектовочная площадка; 24 — углоправильные вальцы; 26. 31 — шлепперы; 28 — участок газовой резки; 32, 33, 38 — установки очистки и консервации металлопроката; 41 — листоправильные вальцы; 44 — ограждения; 45 — штабеля.



Сортировочные площадки 16 и 46 имеют ширину 12 и 8 м и размещены на расстоянии 2 м от головки железнодорожных рельсов. На этих площадках сортируют листовую сталь, прибывшую россыпью и имеющую различные размеры, а также профильную сталь не одинаковой длины.

В процессе сортировки на весь прибывший металлопрокат составляют приемный акт в четырех экземплярах, передаваемых в группу комплектования отдела главного конструктора, бухгалтерию, отдел технического контроля и в цех подготовки металла. В акте указываются профиль, число штук каждого размера, марка, масса, а также номер плавки стали. Марки стали и номера плавок определяются по клеймам, нанесенным металлургическими заводами на отдельных штуках прокатной стали или бирках, прикрепленных к пачкам мелких профилей. Вес стали определяют взвешиванием (при наличии вагонных весов) или теоретическим подсчетом по размерам стали. Металлопрокат с дефектами (расслоем, трещинами, раковинами, закатами и газовыми пузырями) должен быть забракован. На него составляется рекламационный акт. По получении сертификата на прибывшую сталь производится проверка соответствия количества, сортамента и марок стали наряд-заказам и сертификатам. Одновременно проверяют соответствие характеристик стали, приведенных в сертификате металлургического завода, требованиям стандартов. Металлургические заводы на торец или на поверхность каждого листа или профиля наносят клеймами знак завода, отдела технического контроля, марку стали и номер плавки. Кроме этого, окрашивают краской определенного цвета участок торца и обводят краской этого же цвета обозначения, выбитые клеймами.


Печь для порошковой покраски #14 Своими руками

Карта
rss